液力耦合器因為優(yōu)點較多，已經(jīng)較廣的應用于各機械廠業(yè)，使用于煤礦開采進程中。它不僅可在工作過程中不斷傳送，有效減少貨品滯留時間，節(jié)省成本；而且起動時間短，起動電流小，起動平穩(wěn)，尤其適合起動大慣量沉重負載。但在使用過程中，如果具備不規(guī)范操作，就會導致液力耦合器產(chǎn)生高溫，損壞設備。怎樣盡量避免液力耦合器高溫情況的發(fā)生？液力耦合器生產(chǎn)廠家為您解答

1、當刮板運輸機開啟全動力作業(yè)時，其內(nèi)部的液體便會隨著動力速率的提升而持續(xù)升溫，達到一個穩(wěn)定值；而一旦內(nèi)部溫度超過限定值，則會高溫干預影響液力耦合器的金屬骨架和其他密封部件的效果。高溫狀態(tài)下，長時間運行的液力耦合器結構內(nèi)密封容易效能降低，加速密封件的老化速度，直到發(fā)生密封件失效，引發(fā)內(nèi)部液體滲漏、甚至外流，輕則降低設備輸送性能效率，如果長時間繼續(xù)運行，則會導致液力耦合器內(nèi)部結構報廢。

2、當耦合器加載前，按照規(guī)定的充液量充液。注入耦合器內(nèi)的水不允許有泥沙，煤粉等固體物質，充液量注入多會造成傳動轉矩超載且容易高溫；充液量注入不足會造成傳動轉矩達不到設計要求，也容易產(chǎn)生高溫現(xiàn)象。

3、當耦合器內(nèi)部意外受熱，溫度升高到110度時，易熔塞即被熔化，耦合器內(nèi)氣體從安裝有易熔塞的孔中排出。為了防止易熔塞失效，一般液力耦合器安裝二個易熔塞，防止耦合器殼體炸裂；當易熔塞熔化后，需替換原廠易熔塞，錯誤使用易熔塞，甚至用螺栓或木楔堵塞易熔塞孔導致耦合器內(nèi)部溫度升高后無法泄壓，會導致油封損壞，軸承損壞，甚至耦合器破裂。

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