液力偶合器是安裝在電機與工作機之間，當(dāng)電機通過液力偶合器輸入軸驅(qū)動泵輪旋轉(zhuǎn)時，進(jìn)入泵輪里的油在葉片的帶動下因離心作用由泵輪內(nèi)側(cè)流向外緣，形成高壓高速液流沖向渦輪葉片，使渦輪跟隨泵輪作同向旋轉(zhuǎn)，油在渦輪中由外緣流向內(nèi)側(cè)減壓減速，然后流入泵輪。在這種循環(huán)過程中泵輪將電機的機械能轉(zhuǎn)變成油的動能和勢能，而渦輪將油的動能和勢能又轉(zhuǎn)變成輸出軸的機械能，從而實現(xiàn)能量的柔性傳遞。

新鄉(xiāng)液力偶合器對于大功率、長運距的帶式輸送機，由于多機驅(qū)動，容易造成啟動時電流大、運行中各電機分配的功率不均等缺陷，應(yīng)用軟啟動技術(shù)是改善其啟動條件的主要手段，而采用調(diào)速型液力偶合器則是較好的方法。

啟動時間可隨帶式輸送機主參數(shù)任意調(diào)節(jié)，使輸送機按照S型啟動曲線平穩(wěn)啟動，并能實現(xiàn)滿載啟動。從使用效果看，滿足啟動要求，且較為直觀，維修操作方便，便于電動機不停轉(zhuǎn)的情況下頻繁啟動、制動。對輸送帶沖擊小，可使帶式輸送機緩慢啟動，有效地控制啟動及運行中輸送帶的張力，延長使用壽命。

新鄉(xiāng)液力偶合器多機驅(qū)動時，能實現(xiàn)多機順序啟動，減少對外界電網(wǎng)的沖擊，并能實現(xiàn)各電機的功率平衡，其功率不平衡精度控制在±5％以內(nèi)。

自動防止過載。基于偶合器能隔離扭矩、緩慢沖擊的液力傳動特性，當(dāng)輸送機發(fā)生過載時，偶合器泵輪與渦輪之間的滑差必然增大，渦輪甚至不動，此時工作油溫迅速上升，達(dá)到1,00℃-140℃時，易熔塞熔化，工作液體噴出，使泵輪空載，保護(hù)電機和傳動部件不受損壞。