限矩型液力耦合器的充液量與傳遞功率有正比趨向，即在規(guī)定的充液范圍內(nèi)，工作腔充液量越大，其傳動力矩（或傳速）的能力也越大；反之亦然。在外載荷時(shí)，充液量越多，效率越高，耦合器啟動力矩和過載系數(shù)也越大；反之亦然。

規(guī)格的耦合器有其特定的功率范圍，稱為功率帶，此功率帶與耦合器充液量相對應(yīng)。耦合器充液量范圍為總?cè)莘e的40-80%；充液率小于40%時(shí)，耦合器因未發(fā)揮其傳遞功率能力而顯得不經(jīng)濟(jì)，也因軸承得不到潤滑而加速磨損，易產(chǎn)生振動，同時(shí)也易于過熱。充液量大于80%時(shí)，則因工作腔內(nèi)缺乏液流流態(tài)變化的足夠空間而影響液力偶合器特性——過熱保護(hù)性能變差。如果腔內(nèi)全充滿液體，則不但特性變壞，更因液體受熱膨脹后引起密封失效或液力偶合器殼體。為此，切不可誤根據(jù)的灌注，更不可全注滿。

充液順序:擰注油塞；查出所需充液量，用GF1W0.63/0.2的過濾網(wǎng)過濾，按量注入耦合器。擰上注油塞后試車，檢驗(yàn)充液量是否合適，若不合適適當(dāng)增減；充液試車后，擰注油塞，慢慢轉(zhuǎn)動耦合器直到剛剛從油孔溢出為止，測出此注油孔離地基高度，或測出此時(shí)注油賽對垂直中心線偏離的角度（可用耦合器周邊的螺栓數(shù)計(jì)算）并打上標(biāo)記，作為以后檢查液位的基準(zhǔn)。擰上注油塞，即可開車。

充液量檢查：耦合器工作一段時(shí)間或液力耦合器易熔塞溶化噴液后，需檢查工作液是否減少，檢查方法：擰注油塞；緩慢轉(zhuǎn)動限矩型液力耦合器至原來高度或角度或標(biāo)記，若無液溢出，則說明液量不夠，應(yīng)補(bǔ)充到剛剛溢出為止；擰上注油塞；